Ypač tvirtas smūgius sugeriantis su stabdžiais - pasukamas / standus PU ant ketaus ratukų (dviguba spyruoklė) (kepimo apdaila)

Šiais laikais ratukai plačiai naudojami daugelyje pramonės šakų, pavyzdžiui, baldų ir baldų gamyboje, pramonėje, žemės ūkyje, logistikos tvarkyme, sandėliavime, dokuose ir nacionalinės gynybos technologijose. Bet kaip išsirinkti pramoninius ratukus su tiek daug įvairių variantų ir specifikacijų? Tiesą sakant, norint įsigyti aukštos kokybės ratukų gaminius, taip pat naudinga išanalizuoti laikiklio išvaizdą. Čia pateikiamas išsamus „Globe Caster“ pristatymas.

1. Atlikite ratukų laikiklių parinkimo analizę, kad išvengtumėte sijų vagystės ir kolonų keitimo.

Įprasti ratukų gamintojai naudoja teigiamo kontakto plienines plokštes. Siekdamos sumažinti sąnaudas, mažos gamyklos paprastai naudoja viršutines ir galines plokštes. Viršutinės ir galinės plokštės iš tikrųjų yra prastesnės kokybės plieninės plokštės gaminiai. Viršutinių ir galinių plokščių storis yra nevienodas. Plieninių plokščių kaina taip pat labai skiriasi nuo įprastų plokščių kainų, o ratukų gaminių eksploatacinės savybės, tokios kaip išvaizda, apkrova ir kitos, taip pat labai skiriasi.

2. Išanalizuokite laikiklio dydį, kad išvengtumėte nereikalingų detalių.

Šiuo metu ratukų rinkoje dažniausiai naudojami ir naudojami ratukai yra 4 colių (100 mm skersmens), 5 colių (125 mm skersmens), 6 colių (150 mm skersmens) ir 8 colių (200 mm skersmens). Iš pradžių jie buvo gaminami atsižvelgiant į JAV naudojimo įpročius. Jie dar vadinami amerikietiškais ratukais. Plieno plokštės storis paprastai yra 6 mm (tačiau dėl Kinijos plieno plokštės standarto paprastai yra neigiama tolerancija). Todėl įprasto ratukų gamintojo plieno plokštės storis turėtų būti 5,75 mm, o kai kurios mažos ratukų gamyklos paprastai naudoja 5 mm arba net 3,5 mm, 4 mm plienines plokštes, kad sumažintų sąnaudas, o tai neišvengiamai labai sumažins ratukų našumą ir saugos koeficientą.

3. Išanalizavus stento paviršiaus apdorojimą, siekiant išvengti perkrovimo.

Įprastų ratukų gamyklų pagaminti aukštos kokybės ratukai pasižymi gražiais paviršiais ir nėra jokių atplaišų. Tuo pačiu metu, siekiant užtikrinti metalinių laikiklių antikorozinį apdorojimą, ratukų laikikliai paprastai yra galvanizuojami (įskaitant galvaninį baltą cinką, melsvai baltą cinką, spalvotą cinką, antiauksinį), elektroforezės, purškimo, užpurškimo, panardinimo ir kt. būdu. Rinkoje daugiausia naudojami cinkuoti laikikliai. Siekiant pagerinti galvaninių ratukų sukibimą, įprastos ratukų gamyklos paprastai naudoja šratinį valymą, o tikslesni ratukai naudoja vibracinį šlifavimą, kuris gali efektyviai pašalinti atplaišas, atsiradusias dėl štampavimo, suvirinimo ir kt. Tuo pačiu metu tai gali geriau užtikrinti antikorozinio sluoksnio sukibimą su ratuko paviršiumi.

Nors yra daug būdų įvertinti ratukų kokybę, jie visada yra vienodi. Geros medžiagos ir pagrįstas dizainas yra efektyvaus ratukų darbo garantija. Galite pabandyti įvertinti ratukų kokybę iš kelių kampų.